1.纯度高与化学稳定性
纯度高：白刚玉段砂以高纯氧化铝粉为原料，经电熔提炼结晶而成，杂质含量很低，避免杂质在高温下与主成分反应生成低熔点相，从而保持浇注料的耐火性能。
化学惰性强：对酸、碱及熔渣具有高度耐受性，不易发生化学反应，减少因化学侵蚀导致的结构破坏，适用于腐蚀性环境。
2.硬度大与耐磨性
莫氏硬度大：仅次于金刚石，白刚玉段砂的硬度远高于普通耐火材料，能有效抵抗高速气流、颗粒冲刷或机械摩擦造成的磨损。
延长设备寿命：在磨损严重的部位（如水泥回转窑的卸料口、钢铁高炉的出铁口），使用白刚玉段砂可显著减少浇注料的磨损速率，降低维修频率。
3.耐高温与热稳定性
熔点高达2350℃：白刚玉段砂在高温环境下（如钢水、铁水、熔融玻璃等）能保持结构稳定，不发生软化或熔融，有效保护设备免受高温侵蚀。
抗热震性好：在急冷急热条件下（如频繁启停的工业炉），能抵抗温度骤变引起的开裂或剥落，延长浇注料使用寿命。
4.体积密度高与气孔率低
体积密度高：白刚玉段砂颗粒间结合紧密，形成的浇注料结构致密，孔隙率低，能有效阻止气体或液体渗透，提高抗渗透性和抗侵蚀性。
提升材料性能：在制作耐火材料时，高体积密度和低气孔率有助于提高材料的体积稳定性和抗热震性能。
5.颗粒均匀与形状规则
粒度分布合理：白刚玉段砂可根据需求调整粒度（如0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm等），优化浇注料的颗粒级配，提高流动性和可塑性，便于施工。
减少加工损伤：颗粒形状规则，不易产生尖锐的棱角，减少对被加工材料的划伤和损伤，提高加工品质。
