1、硬度高：白刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，属于超硬磨料范畴。这种高硬度使其能够快速切入材料表面，有效去除毛刺、氧化层及划痕，显著提升抛光效率。
3、切削力强：在抛光金属时，白刚玉磨料能以较小的压力实现高切削量，减少加工时间，特别适用于大批量生产场景。
3、发热低：白刚玉的导热系数较高，能快速将抛光过程中产生的热量传导出去，避免局部过热导致材料变形、烧伤或硬度下降。在光学元件抛光中，这一特性可保持材料表面光洁度，防止因热应力引起的微裂纹或光学性能劣化。
4、自锐性好：白刚玉磨料在抛光过程中，磨粒会因磨损而自然断裂，形成新的锋利刃口，保持持续切削能力。这减少了磨料更换频率，降低了加工成本，同时确保抛光效果的一致性。
5、粒度均匀：白刚玉磨料可通过筛分实现粒度高度集中，确保抛光过程中磨粒对材料表面的作用力一致，避免粗颗粒划伤或细颗粒效率低下的问题。在半导体晶圆、陶瓷轴承等超精密加工中，均匀粒度可实现纳米级表面粗糙度，满足高端制造需求。
6、化学稳定性强：白刚玉主要成分为α-Al₂O₃，化学性质稳定，不与大多数金属、非金属材料发生反应，可安全用于酸性或碱性环境下的抛光。
7、色泽洁白：白刚玉磨料颜色洁白，使用过程中不会对加工物体产生污染，尤其适用于对颜色要求高的加工领域，如光学镜片、珠宝抛光等。
8、适用性广：白刚玉磨料适用于抛光金属、陶瓷、玻璃、复合材料等广泛工业领域。其高密度特性有助于减少振动，提升表面质量，在精密模具抛光中表现尤为突出。
