1.高硬度与耐磨性
提升材料硬度：白刚玉细粉的莫氏硬度高达9.0，仅次于金刚石，加入树脂中可显著提高复合材料的硬度，使其更耐刮擦和磨损。
2.化学稳定性强
耐腐蚀性：白刚玉细粉不溶于酸、碱及有机溶剂，即使在高温或强腐蚀环境下仍能保持性能稳定。这一特性使其适用于化工、冶金等行业的树脂填充材料，避免因化学侵蚀导致的性能下降。
环境适应性广：无论是在潮湿、酸性还是碱性环境中，白刚玉细粉都能保持稳定，确保树脂填充材料的长期可靠性。
3.耐高温性能优异
高温稳定性：白刚玉细粉的熔点高达2050℃，在高温下不易变形或分解。加入树脂中可提升材料的耐热性，适用于高温工业设备（如炉膛、窑炉）的内衬材料或涂层。
减少热变形：在高温环境中，白刚玉细粉能减少树脂的热膨胀，减少因温度波动导致的开裂或变形，提高材料的热震稳定性。
4.粒度均匀，填充效果好
精细加工：白刚玉细粉通过球磨、筛分等工艺制成，粒度分布均匀，可根据需求调整至微米级或纳米级。这种均匀性确保了其在树脂中的分散性，避免团聚现象，提升填充效果。
表面光洁度高：在精密加工领域（如光学镜片、半导体晶圆），白刚玉细粉的均匀颗粒能显著提高工件表面的光洁度和精度，减少加工时间并提高良品率。
5.与树脂结合力强
表面清洁易结合：白刚玉细粉的粒子表面清洁，无杂质，易与树脂基料结合，形成坚固的保护层。这种强结合力确保了填充材料在受力或振动时不易脱落，提高了材料的整体稳定性。
提升涂层性能：在涂料和涂层中添加白刚玉细粉，可增强其硬度、耐磨性和耐腐蚀性，同时保持涂层的附着力和柔韧性，适用于建筑、汽车、船舶等领域。
