1.清洁与表面预处理
去除杂质与氧化层:白刚玉颗粒以高速喷射至工件表面,通过冲击和摩擦作用,可清除金属表面的锈蚀、氧化皮、油污、旧涂层等杂质,恢复金属基材的原始光泽。
表面活化:清洁后的表面形成微观粗糙度,增加表面积,为后续涂层或镀层提供更好的附着力基础,显著提升涂层寿命。
2.优化表面粗糙度与性能
粗糙度可控:通过调整白刚玉的粒度(如粗砂用于深度清洁,细砂用于精细抛光)和喷射压力,可控制表面粗糙度,满足不同工艺需求。

增强附着力:适度的粗糙度能提高涂层与基材的机械咬合力,防止涂层剥落,尤其适用于防腐涂层、喷漆、电镀等工艺。
改善摩擦性能:增加表面粗糙度可提升摩擦系数,适用于需要防滑或耐磨的场景,如汽车零部件、工业机械表面处理。
3.提升耐腐蚀性与耐久性
形成致密表面:细粒度白刚玉喷砂可封闭金属表面微孔,减少腐蚀介质渗透,结合后续涂层工艺,能显著延长工件在恶劣环境中的使用寿命。
耐高温与化学稳定:白刚玉本身耐酸碱腐蚀、耐高温,喷砂后表面性能稳定,适用于高温工况或化学腐蚀环境。
4.装饰性表面处理
纹理与图案创造:通过控制喷射角度、速度和颗粒分布,可在金属、玻璃、陶瓷等材料表面形成哑光、磨砂、拉丝等装饰效果,广泛应用于建筑装饰、工艺品、家具制造等领域。
颜色一致性:白刚玉喷砂后表面洁白无杂质,无需额外清洗,避免传统磨料可能导致的表面变色或污染问题。