一、喷砂除锈白刚玉磨料的作用
1、除锈与清洁
机械剥离作用：白刚玉磨料硬度高，在高压气流或离心力的驱动下，以高速冲击金属表面，通过机械力剥离锈层、氧化皮、油污等附着物，实现深度清洁。
均匀性处理：磨料颗粒形状规则（多为棱角状），冲击力集中，能均匀覆盖复杂表面，避免局部处理不足或过度损伤基材。
2、表面粗化与活化
增加表面粗糙度：喷砂后金属表面形成微观凹凸结构，提升涂层附着力。例如，在船舶涂装前，白刚玉处理可使涂层结合强度提高30%以上。
活化金属表面：去除氧化层后，新鲜金属暴露，化学活性增强，为后续涂装、电镀或焊接提供理想基底。
3、微结构优化
消除表面缺陷：通过冲击作用，可轻微修正金属表面的微裂纹、毛刺等缺陷，提升表面质量。
形成压应力层：喷砂产生的塑性变形在表面形成压应力，有助于提高疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
二、喷砂除锈白刚玉磨料的性能优势
高硬度与耐磨性：
白刚玉硬度仅次于金刚石和碳化硼，耐磨性强，可重复使用多次，降低综合成本。适用于高强度工件（如不锈钢、合金钢）的除锈，避免磨料过快损耗导致处理效率下降。
化学稳定性：主要成分为α-Al₂O₃，化学性质稳定，不与金属发生反应，避免引入杂质或腐蚀风险。耐酸碱腐蚀，可在潮湿或化学环境中长期储存，保持性能稳定。
低粉尘与环保性：喷砂过程中产生的粉尘较少，且白刚玉无毒无害，符合环保要求，减少对操作人员和环境的危害。废料可回收处理，进一步降低环境污染。
粒度可控性：可根据需求提供不同粒度（如16-30目、30-60目、60-100目等），适应不同精度要求：粗粒度（16-30目）：适用于厚重锈层或快速粗化处理。细粒度（60-100目）：用于精细表面处理或薄层除锈，避免过度损伤基材。
